Em 1854, o químico francês Deville misturou bauxita, carvão e sal de cozinha e depois aqueceu-os com cloro gasoso para obter NaCl, sal duplo de AlCl₃ e, em seguida, derreteu esse sal duplo com excesso de sódio para obter alumínio metálico. Em 1886, Howe dos Estados Unidos e Hylandt da França eletrolisaram independentemente uma mistura de bauxita fundida e criolita (Na3AlF6) para produzir alumínio metálico, estabelecendo as bases para a produção de alumínio em grande escala no futuro.
O alumínio fornecedor da China existe em várias rochas ou minério na forma de um estado químico, como feldspato, mica, caulinita, bauxita, alunita e assim por diante. O alumínio pode ser produzido por eletrólise eutética de óxido de alumínio e criolita (Na3AlF6). O principal processo de reação é o seguinte:
O processo de reação de extração de alumínio da bauxita
Dissolução: Dissolver bauxita em NaOH (aq): Al2O3 + 2NaOH + 3H2O = 2NaAl (OH) 4 (tetrahidroxialuminato de sódio)
Filtração: Remoção de óxido ferroso residual (FeO), aluminossilicato de sódio, etc.
Acidificação: passe o excesso de CO₂ para o filtrado: NaAl (OH) 4+ CO₂ = Al (OH) 3 ↓ + NaHCO3
Filtragem e queima de Al (OH) ₃: 2Al (OH) ₃ = alta temperatura = Al₂O₃ + 3H₂O
Eletrólise:
Nota: Para diminuir a temperatura de fusão da alumina durante a eletrólise, a criolita (Na₃AlF6) é adicionada ao Al₂O₃. Não derreta o AlCl3 eletroliticamente para formar Al; Razão: O AlCl3 é um composto covalente e seu estado fundido tem condutividade muito baixa.
English
Español
Français
Deutsch
